Catálogo de materiales
Busca un material por EN, DIN, AISI/SAE, AMS, ASTM, UNE, JIS, GB/T, GOST o nombre comercial y consulta su ficha completa.
Cada ficha incluye composición química orientativa, densidad, resistencia, dureza, módulo elástico, conductividad térmica, soldabilidad, resistencia a corrosión, usos habituales y notas de mecanizado de taller. También puedes calcular el peso y coste estimado de una barra en bruto a partir de su densidad, y saltar directo a la calculadora de Vc/avance cuando el material tiene datos de corte.
Datos orientativos de referencia. Verifica siempre el certificado de colada (3.1) del proveedor antes de usarlos en piezas críticas.
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1 materialesFiltrosCerrar filtros
Propiedades mecánicas
Densidad
1.15 g/cm³
Resistencia a tracción (Rm)
75-90 MPa
Alargamiento (A%)
≥40 %
Módulo elástico (E)
3.3 GPa
Módulo cortante (G)
1.2 GPa
Propiedades térmicas
Punto de fusión
~255 °C
Temp. máx. de servicio
100 °C
Dilatación térmica
80 µm/m·K
Eléctricas y maquinabilidad
Maquinabilidad
Excelente (índice 80)
Resistencia a corrosión: Buena, higroscópico
Tratable térmicamente: No
Comportamiento en taller
Magnético: No
Refrigerante recomendado: Aire comprimido en la mayoría de casos; evita refrigerantes que ataquen o hinchen el polímero.
Control de viruta: Viruta continua larga en materiales dúctiles (PA, PE, PP); pulverulenta en materiales cargados con fibra.
Rugosidad Ra alcanzable: 0.8-3.2 (algunos como POM o PMMA permiten acabado casi óptico con herramienta muy afilada) µm
Resistencia a fatiga: Moderada y muy sensible a la temperatura; cae con el calor generado en el propio corte.
Resistencia al impacto: Muy variable según el polímero; revisa la ficha individual.
Usos habituales
- Piezas mecánicas de mayor exigencia térmica que el PA6: levas, engranajes, guías
Notas de mecanizado y tips de operario
Más rígido y con mayor temperatura de uso que el PA6, pero igual de sensible a la humedad.
Vc · Torno (metal duro, corte medio): 218-436 m/min
Vc · Fresado (metal duro, corte medio): 145-364 m/min
- Sujeta la pieza sin deformarla; muchos plásticos son blandos y una mordaza muy apretada distorsiona la cota final.
- Usa aire para refrigerar en vez de líquido siempre que el material lo permita; evita que absorba humedad o se hinche.
- Deja que la pieza se estabilice a temperatura ambiente antes de medir cotas críticas: el propio corte la calienta.
Ajusta la Vc por herramienta, tipo de corte y ritmo de taller en la calculadora de Vc/avance ↑.
Calcular peso y coste de la barra en bruto
Peso estimado
0.361 kg
Materiales de la misma familia
¿Qué son las equivalencias de materiales y para qué sirven?
Las equivalencias de materiales relacionan designaciones de distintas normas (EN, DIN, AISI/SAE, UNE, JIS, UNS, AMS, ASTM, AFNOR, BS, GB/T, GOST, ISO) y nombres comerciales usados en taller. que describen aleaciones o grados similares. En taller se usan para identificar un semielaborado en almacén, cotizar sustitutos, comparar maquinabilidad o cruzar un plano extranjero con stock local. No son sustituciones automáticas: siempre conviene contrastar certificado, tratamiento y aplicación.
Normas y designaciones más usadas
EN y Werkstoffnummer
El sistema europeo combina número de material (1.xxxx) y designación química (X5CrNi18-10, 42CrMo4). Es la referencia habitual en certificados y compras dentro de la UE.
AISI, SAE y UNS
Muy extendidos en planos norteamericanos y catálogos globales (304, 4140, 6061-T6). El UNS añade un código unificado (S30400, G41400) útil para bases de datos y trazabilidad.
UNE y JIS
Designaciones españolas (UNE) y japonesas (JIS) aparecen en planos locales o suministros asiáticos. Conviene mapearlas a EN o AISI para comparar composición y disponibilidad en stock.
AMS, ASTM y otras regionales
En aeroespacial y defensa es habitual pedir por AMS (p. ej. AMS 5666 ≈ Inconel 625). ASTM cubre productos (chapa, barra, tubo). AFNOR, BS, GB/T y GOST aparecen en suministros franceses, británicos, chinos y rusos.
Certificados y trazabilidad
El certificado 3.1 (EN 10204) acredita ensayos del lote entregado. En piezas reguladas, la equivalencia de designación no sustituye la verificación de composición, dureza y tratamiento declarados.
Familias de materiales en esta biblioteca
Aceros al carbono y aleados
Incluye construcción (S235, C45), cementación (16MnCr5, 20MnCr5) y temple-revenido (42CrMo4, 34CrNiMo6). La maquinabilidad depende mucho del estado de suministro (+AR, +QT, normalizado).
Inoxidables y aceros especiales
Austeníticos (304, 316), ferríticos, martensíticos, PH y dúplex. Difieren en endurecimiento al corte, necesidad de refrigerante y estrategia de avance para evitar encastre.
Aluminio, cobre y no férricos
Series de aluminio (6061, 7075, 5083), bronces y latones. Atención a aleación, temple y contenido de silicio o cobre: cambian Vc, geometría de plaquita y estrategia de desbaste.
Fundición, titanio y superaleaciones
Fundición gris y nodular, titanio, níquel y cobalto para aplicaciones exigentes. Suelen requerir herramientas dedicadas, avances conservadores y control estricto de refrigeración.
Preguntas frecuentes sobre equivalencias de materiales
¿Un material EN 1.4301 es exactamente igual que AISI 304?
Son equivalencias de referencia muy usadas en taller, pero no garantizan composición química idéntica ni propiedades mecánicas idénticas entre proveedores o normas. Para piezas críticas, valida certificado 3.1, composición, dureza y tratamiento térmico antes de sustituir una designación por otra.
¿Qué diferencia hay entre Werkstoffnummer, DIN y EN?
El número Werkstoff (p. ej. 1.7131) identifica la aleación en el sistema alemán/europeo. La designación DIN histórica (p. ej. 16MnCr5) describe la composición. Las normas EN actuales unifican designaciones europeas, pero en planos y almacenes siguen conviviendo las tres formas.
¿Cómo elijo un sustituto si el plano solo indica una marca comercial?
Busca primero la designación normativa equivalente (EN, AISI o DIN) y compara maquinabilidad, dureza, tratamiento y aplicación. Las marcas comerciales pueden variar en microestructura o aditivos; no asumas intercambiabilidad directa sin ficha técnica del proveedor.
¿Para qué sirve el certificado 3.1 según EN 10204?
El 3.1 certifica que el lote entregado cumple la especificación pedida, con ensayos realizados en el material suministrado. Es la referencia habitual en mecanizado de piezas reguladas. No sustituye la validación de proceso (tratamiento, rectificado, soldadura) en taller.
¿Por qué cambian Vc, avance y herramienta entre dos materiales «equivalentes»?
La equivalencia normativa no implica el mismo comportamiento al corte: variaciones de carbono, inclusiones, dureza de suministro o tratamiento alteran maquinabilidad, desgaste y acabado. Usa la ficha de cada material para parámetros orientativos y ajusta en máquina.
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