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Calcula la altura de calas para una barra seno con el ángulo y la distancia entre rodillos. Obtén también el ángulo desde la altura de montaje.
Barra seno
1¿Qué quieres calcular?
2Introduce las medidas
3Resultado
Toca una cota para copiarla
Pila de calas propuesta· juego métrico de 87 calas, siempre en mm
Para inclinar una barra seno, uno de sus rodillos se eleva sobre una pila de calas. La altura depende de la distancia entre los centros de los rodillos y del ángulo deseado. También puedes obtener el ángulo de un montaje existente introduciendo la altura medida.
Datos conocidos
Distancia entre rodillos L = 100 mm · ángulo = 15°
Resultado
Altura H ≈ 25,882 mm
Con una barra de 200 mm y el mismo ángulo, la altura se duplica a aproximadamente 51,764 mm.
L es la distancia entre centros de rodillos, no la longitud total de la barra ni la separación entre sus bordes. Utiliza el valor de la barra que tienes. Para calcular altura se aplica H = L · sin α; para calcular el ángulo, α = arcsin(H/L).
La calculadora propone una combinación para aproximar la altura calculada. Comprueba que esas medidas estén en tu juego de calas y revisa la diferencia entre la suma y la altura objetivo. El redondeo de la pantalla no sustituye la comprobación del conjunto montado.
Limpia las superficies de contacto y verifica que ambos rodillos asienten sobre las referencias previstas. En el cálculo inverso, H debe ser menor que L para un ángulo inferior a 90°. La calculadora describe la geometría; la estabilidad y la precisión dependen del montaje real.
No. Usa la distancia entre centros de sus dos rodillos, que es la longitud de referencia para el cálculo.
Sí. Elige calcular ángulo e introduce L y la altura H. Se obtiene α = arcsin(H/L).
No necesariamente. Comprueba qué calas tienes y la desviación de la combinación antes de utilizarla.
Calcula coordenadas X/Y de un círculo de agujeros (PCD/BCD), vista previa, CSV y G-code Fanuc G81/G83, Siemens CYCLE81/83 o Heidenhain CYCL 200.
Calcula velocidad de corte, RPM, avances y tiempo de pasada en fresado, torneado y taladrado. Ajusta los valores con escalas enlazadas y consulta valores por material.
Calcula tolerancias ISO 286 orientativas para eje y agujero, ajustes H7/g6, H7/h6, H7/k6 y H7/p6 con gráfica de holgura, transición e interferencia.
