Referencia del ángulo
Las fórmulas son X = R cos θ e Y = R sin θ. A 0° el punto está sobre +X; a 90°, sobre +Y; a 180°, sobre −X. Si tu plano mide desde +Y o en sentido horario, transforma el ángulo a esta referencia antes de introducirlo.
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Convierte coordenadas polares (radio y ángulo) a cartesianas X/Y. Añade el centro de referencia y copia las posiciones para tu plano CNC.
Polar → X/Y
0° = eje +X. Para patrones circulares completos usa el círculo de agujeros (PCD).
1Introduce las medidas
2¿El centro del patrón no es el cero de pieza?· suma su posición (déjalo a 0 si coincide)
3Resultado
Toca una cota para copiarla
X43.301 Y25.Si el plano sitúa un punto mediante un radio y un ángulo, puedes convertirlo en coordenadas X/Y. La calculadora toma 0° en el eje +X y ángulos positivos en sentido antihorario. Añade el centro cuando la medida polar no parte del cero de trabajo.
Datos conocidos
Radio R = 50 mm · ángulo = 30° · centro X0 = 10 mm, Y0 = 20 mm
Resultado
X local ≈ 43,301 mm · Y local = 25 mm · punto absoluto ≈ X53,301 Y45
El centro se suma después de la conversión. Las medidas del radio y del centro deben usar la misma unidad.
Las fórmulas son X = R cos θ e Y = R sin θ. A 0° el punto está sobre +X; a 90°, sobre +Y; a 180°, sobre −X. Si tu plano mide desde +Y o en sentido horario, transforma el ángulo a esta referencia antes de introducirlo.
Las coordenadas locales son relativas al centro del radio. Para un centro X0/Y0, el punto absoluto es X0 + X, Y0 + Y. Comprueba si el programa usa coordenadas absolutas o incrementales antes de copiar una línea de posicionamiento.
Esta herramienta convierte una posición polar. Si necesitas un conjunto de agujeros igualmente espaciados, utiliza PCD: allí puedes definir el número de agujeros, ángulo inicial y sentido. En torno, no interpretes automáticamente estas coordenadas planas como X en diámetro.
Desde +X, aumentando en sentido antihorario. 90° apunta a +Y.
Dependen del cuadrante. Por ejemplo, un ángulo de 180° produce X = −R e Y = 0 respecto al centro.
Se añade X0 a la X local e Y0 a la Y local para obtener la posición absoluta respecto a ese origen.
Calcula coordenadas X/Y de un círculo de agujeros (PCD/BCD), vista previa, CSV y G-code Fanuc G81/G83, Siemens CYCLE81/83 o Heidenhain CYCL 200.
Calcula velocidad de corte, RPM, avances y tiempo de pasada en fresado, torneado y taladrado. Ajusta los valores con escalas enlazadas y consulta valores por material.
Calcula tolerancias ISO 286 orientativas para eje y agujero, ajustes H7/g6, H7/h6, H7/k6 y H7/p6 con gráfica de holgura, transición e interferencia.