16MnCr5 carburizing steel
1.7131 · 16MnCr5 · 5115
Indicative reference data. Always check the supplier's mill certificate (3.1) before using them on critical parts.
Indicative chemical composition (%)
Mechanical properties
Densidad
7.85 g/cm³
Resistencia a tracción (Rm)
780-1080 (cemented core) MPa
Límite elástico (Re)
≥590 MPa
Alargamiento (A%)
≥9 %
Dureza
≤210 HB en bruto · 58-62 HRC superficie cementada
Módulo elástico (E)
210 GPa
Módulo cortante (G)
80.8 GPa
Thermal properties
Punto de fusión
~1420 °C
Conductividad térmica
44 W/m·K
Dilatación térmica
12 µm/m·K
Electrical and machinability
Resistividad eléctrica
0.22 µΩ·m
Maquinabilidad
Buena (índice 58)
Soldabilidad: Medium
Corrosion resistance: Low
Heat treatable: Sí
Workshop behavior
Magnetic: Sí
Refrigerante recomendado: Emulsión soluble de alta concentración (8-10%) o aceite entero en desbaste pesado.
Control de viruta: Viruta continua, más tenaz que el acero al carbono; vigila el rompevirutas en bonificado.
Rugosidad Ra alcanzable: 0.8-3.2 µm
Resistencia a fatiga: Buena tras bonificado; límite de fatiga ≈45-50% de Rm.
Impact resistance: Buena, mejora con un temple y revenido correctos.
Typical uses
- Engranajes cementados
- levas
- pins with high surface wear resistance
Machining notes and operator tips
Rough-machine before case hardening; leave stock for grinding after quenching.
Vc · Torno (metal duro, corte medio): 160-250 m/min
Vc · Fresado (metal duro, corte medio): 160-250 m/min
- En estado bonificado reduce Vc un 15-20% respecto al mismo acero en bruto y usa plaquitas recubiertas (TiAlN).
- Prioriza herramienta rígida y buen apoyo de pieza: genera más esfuerzo de corte que un acero al carbono.
- Con dureza por encima de 300 HB, valora un pase de desbaste más suave antes del acabado para no forzar el filo.
Adjust Vc per tool, cut type and shop pace in the Vc/feed calculator ↑.
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Peso estimado
2.466 kg
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