Spring steel 60SiCr8
1.7108 · 60SiCr8 · 9260 (aprox.)
Indicative reference data. Always check the supplier's mill certificate (3.1) before using them on critical parts.
Indicative chemical composition (%)
Mechanical properties
Densidad
7.85 g/cm³
Resistencia a tracción (Rm)
1300-1550 (quenched and tempered) MPa
Dureza
48-52 HRC
Módulo elástico (E)
210 GPa
Módulo cortante (G)
80.8 GPa
Thermal properties
Conductividad térmica
38 W/m·K
Dilatación térmica
12 µm/m·K
Electrical and machinability
Resistividad eléctrica
0.22 µΩ·m
Maquinabilidad
Media (índice 38)
Soldabilidad: Not recommended
Corrosion resistance: Low
Heat treatable: Sí
Workshop behavior
Magnetic: Sí
Refrigerante recomendado: Emulsión soluble de alta concentración (8-10%) o aceite entero en desbaste pesado.
Control de viruta: Viruta continua, más tenaz que el acero al carbono; vigila el rompevirutas en bonificado.
Rugosidad Ra alcanzable: 0.8-3.2 µm
Resistencia a fatiga: Buena tras bonificado; límite de fatiga ≈45-50% de Rm.
Impact resistance: Buena, mejora con un temple y revenido correctos.
Typical uses
- High-demand springs and automotive leaf springs
Machining notes and operator tips
An alternative to 50CrV4 with silicon instead of vanadium; good fatigue behaviour.
Vc · Torno (metal duro, corte medio): 127-203 m/min
Vc · Fresado (metal duro, corte medio): 127-203 m/min
- En estado bonificado reduce Vc un 15-20% respecto al mismo acero en bruto y usa plaquitas recubiertas (TiAlN).
- Prioriza herramienta rígida y buen apoyo de pieza: genera más esfuerzo de corte que un acero al carbono.
- Con dureza por encima de 300 HB, valora un pase de desbaste más suave antes del acabado para no forzar el filo.
Adjust Vc per tool, cut type and shop pace in the Vc/feed calculator ↑.
Calculate weight and cost of raw bar
Peso estimado
2.466 kg
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