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Economical Austenitic Stainless X12CrMnNiN17-7-5

1.4372 · X12CrMnNiN17-7-5 · 201

Indicative reference data. Always check the supplier's mill certificate (3.1) before using them on critical parts.

EN 1.4372Designación X12CrMnNiN17-7-5DIN X12CrMnNiN17-7-5AISI/SAE 201UNS S20100JIS SUS201ASTM A240 201 / A276 201AFNOR Z12CMN17-07 / Z12CMN17-08BS 284S16 (aprox.)GB/T 12Cr17Mn6Ni5N / 1Cr17Mn6Ni5NGOST 12Kh17G9AN4ISO 15510 X12CrMnNiN17-7-5Alias high Mn stainlessAlias economical stainless steel
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Indicative chemical composition (%)

C ≤0.15Si ≤1.00Mn 5.50-7.50P ≤0.045S ≤0.015Cr 16.0-18.0Ni 3.50-5.50N ≤0.25

Mechanical properties

Densidad

7.8 g/cm³

Resistencia a tracción (Rm)

650-850 MPa

Límite elástico (Re)

≥310 MPa

Alargamiento (A%)

≥35 %

Thermal properties

Conductividad térmica

15 W/m·K

Dilatación térmica

16.5 µm/m·K

Electrical and machinability

Resistividad eléctrica

0.73 µΩ·m

Maquinabilidad

Media (índice 40)

Soldabilidad: Good

Corrosion resistance: Lower than 304 (less Ni, partly replaced by Mn)

Heat treatable: No

Workshop behavior

Magnetic: No (Puede volverse ligeramente magnético tras deformación en frío intensa.)

Refrigerante recomendado: Emulsión soluble de alta concentración (8-12%) o aceite entero; refrigeración abundante para evitar el frotamiento.

Control de viruta: Viruta larga y tenaz, tiende a enredarse; usa geometría rompevirutas agresiva.

Rugosidad Ra alcanzable: 0.8-3.2 (el filo de aportación limita el acabado muy fino a Vc bajas) µm

Resistencia a fatiga: Buena; el pulido superficial eleva notablemente el límite de fatiga.

Impact resistance: Excelente, incluso a temperaturas criogénicas.

Typical uses

  • Economical appliances and furniture
  • low cost decorative applications

Machining notes and operator tips

Economical alternative to 304 with less nickel; somewhat harder and with greater strain hardening.

Vc · Torno (metal duro, corte medio): 107-178 m/min

Vc · Fresado (metal duro, corte medio): 62-107 m/min

  • Mantén siempre un avance mínimo; el frotamiento (Vc alta con avance bajo) es la causa nº1 de endurecimiento superficial.
  • Usa geometría de filo positiva y aristas muy afiladas; cambia la plaquita antes de que el desgaste de flanco sea visible.
  • No pares el avance a mitad de pasada: la pieza se endurece localmente y complica el pase siguiente.

Adjust Vc per tool, cut type and shop pace in the Vc/feed calculator ↑.

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Peso estimado

2.45 kg

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