Back to Materials Catalog

Low Carbon Austenitic Stainless X2CrNiMo17-12-2

1.4404 · X2CrNiMo17-12-2 · 316L

Indicative reference data. Always check the supplier's mill certificate (3.1) before using them on critical parts.

EN 1.4404Designación X2CrNiMo17-12-2DIN X2CrNiMo17-12-2AISI/SAE 316LUNS S31603UNE F-3533JIS SUS316LAMS 5507 / 5653 / 5646ASTM A240 316L / A276 316L / A182 F316LAFNOR Z3CND17-11-02 / Z2CND17-12BS 316S11 / 316S13GB/T 022Cr17Ni12Mo2 / 00Cr17Ni14Mo2GOST 03Kh17N14M3ISO 15510 X2CrNiMo17-12-2Alias SS316LAlias F3533Alias F.3533Alias low carbon 316Alias implant grade
See recommended Vc and feed →

Indicative chemical composition (%)

C ≤0.030Si ≤1.00Mn ≤2.00P ≤0.045S ≤0.015Cr 16.5-18.5Ni 10.0-13.0Mo 2.00-2.50N ≤0.10

Mechanical properties

Densidad

8 g/cm³

Resistencia a tracción (Rm)

490-690 MPa

Límite elástico (Re)

≥190 MPa

Alargamiento (A%)

≥40 %

Dureza

≤215 HB

Thermal properties

Conductividad térmica

15 W/m·K

Dilatación térmica

16.5 µm/m·K

Electrical and machinability

Resistividad eléctrica

0.73 µΩ·m

Maquinabilidad

Media (índice 40)

Soldabilidad: Excellent

Corrosion resistance: Muy buena

Heat treatable: No

Workshop behavior

Magnetic: No (Puede volverse ligeramente magnético tras deformación en frío intensa.)

Refrigerante recomendado: Emulsión soluble de alta concentración (8-12%) o aceite entero; refrigeración abundante para evitar el frotamiento.

Control de viruta: Viruta larga y tenaz, tiende a enredarse; usa geometría rompevirutas agresiva.

Rugosidad Ra alcanzable: 0.8-3.2 (el filo de aportación limita el acabado muy fino a Vc bajas) µm

Resistencia a fatiga: Buena; el pulido superficial eleva notablemente el límite de fatiga.

Impact resistance: Excelente, incluso a temperaturas criogénicas.

Typical uses

  • Surgical implants
  • pharmaceutical and offshore industry

Machining notes and operator tips

Machining behavior equivalent to 316.

Vc · Torno (metal duro, corte medio): 100-180 m/min

Vc · Fresado (metal duro, corte medio): 60-100 m/min

  • Mantén siempre un avance mínimo; el frotamiento (Vc alta con avance bajo) es la causa nº1 de endurecimiento superficial.
  • Usa geometría de filo positiva y aristas muy afiladas; cambia la plaquita antes de que el desgaste de flanco sea visible.
  • No pares el avance a mitad de pasada: la pieza se endurece localmente y complica el pase siguiente.

Adjust Vc per tool, cut type and shop pace in the Vc/feed calculator ↑.

Calculate weight and cost of raw bar

Peso estimado

2.513 kg

Materials in the same family

X5CrNi18-10 Austenitic stainless X5CrNi18-10X2CrNi19-11 Low Carbon Austenitic Stainless X2CrNi19-11X5CrNiMo17-12-2 Austenitic stainless X5CrNiMo17-12-2X6CrNiTi18-10 Stabilized austenitic stainless X6CrNiTi18-10X8CrNiS18-9 Easy-machining austenitic stainless X8CrNiS18-9X1NiCrMoCu25-20-5 Superaustenitic X1NiCrMoCu25-20-5X6CrNiMoTi17-12-2 Stabilized austenitic stainless X6CrNiMoTi17-12-2X2CrNiMo18-15-4 Austenitic stainless X2CrNiMo18-15-4X15CrNiSi20-12 Inoxidable refractario X15CrNiSi20-12X15CrNiSi25-21 Inoxidable refractario X15CrNiSi25-21X1CrNiMoCuN20-18-7 Superaustenitic X1CrNiMoCuN20-18-7X12CrMnNiN17-7-5 Economical Austenitic Stainless X12CrMnNiN17-7-5
See the full material catalogue

Related tools

Hardness converter

Convierte durezas de taller: HRC, HRB, HRA, HRD, superficiales N/T, Brinell, Vickers, Knoop, Shore HS y Rm, con tabla propia por familia de material. Calcula también la dureza desde la huella y avisa de cuándo el ensayo no vale.

Cutting parameters calculator

Cutting speed (Vc), rpm, feed and theoretical surface finish for turning, milling, drilling and threading by material and tool. A starting point.

Machining quote

Instant machining quote: material, machine time, setup per batch, secondary operations and margin. Free, no sign-up.