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Low Carbon Austenitic Stainless X2CrNi19-11

1.4306 · X2CrNi19-11 · 304L

Indicative reference data. Always check the supplier's mill certificate (3.1) before using them on critical parts.

EN 1.4306Designación X2CrNi19-11DIN X2CrNi19-11AISI/SAE 304LUNS S30403UNE F-3503JIS SUS304LAMS 5511 / 5647ASTM A240 304L / A276 304L / A182 F304LAFNOR Z3CN18-10 / Z2CN18-10BS 304S11GB/T 022Cr19Ni10 / 00Cr19Ni10GOST 03Kh18N11ISO 15510 X2CrNi19-11Alias SS304LAlias F3503Alias F.3503Alias low carbon 304
See recommended Vc and feed →

Indicative chemical composition (%)

C ≤0.030Si ≤1.00Mn ≤2.00P ≤0.045S ≤0.015Cr 17.5-19.5Ni 8.00-12.0N ≤0.10

Mechanical properties

Densidad

7.9 g/cm³

Resistencia a tracción (Rm)

490-690 MPa

Límite elástico (Re)

≥180 MPa

Alargamiento (A%)

≥45 %

Dureza

≤215 HB

Módulo elástico (E)

200 GPa

Módulo cortante (G)

76.9 GPa

Thermal properties

Conductividad térmica

16.2 W/m·K

Dilatación térmica

16.5 µm/m·K

Electrical and machinability

Resistividad eléctrica

0.73 µΩ·m

Maquinabilidad

Media (índice 45)

Soldabilidad: Excellent (low carbon, does not sensitise when welded)

Corrosion resistance: Good

Heat treatable: No

Workshop behavior

Magnetic: No (Puede volverse ligeramente magnético tras deformación en frío intensa.)

Refrigerante recomendado: Emulsión soluble de alta concentración (8-12%) o aceite entero; refrigeración abundante para evitar el frotamiento.

Control de viruta: Viruta larga y tenaz, tiende a enredarse; usa geometría rompevirutas agresiva.

Rugosidad Ra alcanzable: 0.8-3.2 (el filo de aportación limita el acabado muy fino a Vc bajas) µm

Resistencia a fatiga: Buena; el pulido superficial eleva notablemente el límite de fatiga.

Impact resistance: Excelente, incluso a temperaturas criogénicas.

Typical uses

  • Welded parts that cannot be annealed later
  • chemical and food industry

Machining notes and operator tips

Machining behavior equal to 304; It is chosen over this when there is subsequent welding without heat treatment.

Vc · Torno (metal duro, corte medio): 120-200 m/min

Vc · Fresado (metal duro, corte medio): 70-120 m/min

  • Mantén siempre un avance mínimo; el frotamiento (Vc alta con avance bajo) es la causa nº1 de endurecimiento superficial.
  • Usa geometría de filo positiva y aristas muy afiladas; cambia la plaquita antes de que el desgaste de flanco sea visible.
  • No pares el avance a mitad de pasada: la pieza se endurece localmente y complica el pase siguiente.

Adjust Vc per tool, cut type and shop pace in the Vc/feed calculator ↑.

Calculate weight and cost of raw bar

Peso estimado

2.482 kg

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